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單柱塞泵液壓系的常見故障分析
單柱塞泵液壓系統常見的故障可歸納為:空載時無法提高;重載時無法提高;提升速度慢,并伴有顫動;提升后,當操作手柄處于中性位置時,耕具迅速下降。對液壓系統故障進行分析時,可分為兩個部分:承擔供油任務的油箱、油泵為部分,使低壓油變為高壓油,是液壓系統的動力部分;將油缸分為第二部分。
空負荷不能提高
松開油泵與油缸銜接管路接頭 ,調查油泵作業情況。假如泵油 ,闡明榜首區段作業正常;反之 ,標明榜首區段有毛病。
1.歸于榜首區段毛病
(1)不要離開塊卡死將聚散器手柄放在接合方位看是否離軸頂部下落,如不徹底下落,說明不離塊卡死。此時可以稍微擰松固定油泵的三個螺栓,將油泵的方向稍微移開一點,就可以消除不離塊的現象,然后均勻地擰緊三個螺栓。
(2)油壓過低,導致油箱缺油??梢酝ㄟ^低壓油管的通明性進行調查,也可以通過低壓油管接頭進行調查。如果油面過低,可加加液壓油。
(3)某些部件嚴重漏油,如單向閥密封面不平整或夾有雜物;安全閥鋼球密封圈損壞或卡在污物中等,都可能導致油泵不抽油。采用清潔贓物或磨削方法恢復其密封功能。
(4)齒輪箱頂部軸不能正常滾動。舉例來說,聚散器嚴重打滑,聚散器的踏板在不動的位置上,油泵失去動力,當然就不能滾動。
(5)大量空氣進入低壓油路,空氣泡沫阻礙液壓油流動,直接可見。松開止回閥螺母,清除空氣。
(6)108軸承座圈破碎,鋼球掉下來,碎后的雜物卡在變速齒輪上,司機沒有聽到損壞的聲音,柱塞沒有抽油。此時油泵應拆卸檢查,假如108軸承破裂,應卸下齒輪油,徹底清除雜物,然后更換108軸承。
(7)柱塞卡在泵體內。用手拉動收集手柄,通過感覺判斷柱塞是否卡住。如果分離很容易,請澄清柱塞彈簧處于緊密狀態,柱塞現在卡在泵體內。
柱塞卡死的緣由有三: ①長工況下的油泵負荷較大,或長時間“空泵”,或配合間隙過小,平滑差,溫度過高等原因都可能形成柱塞卡死。假使拉傷嚴重,則應更換新的泵;假使拉傷輕微,則用細砂布擦拭,以保證持續使用。②新裝置的油泵容易發生攻擊活塞卡死亡外觀,這主要是由三個螺栓形成的固定油泵擰緊扭矩不一致,可以輕微擰緊三個螺栓。③液壓油中有許多雜質,損壞柱塞與泵體的配合面,導致卡住。
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