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柱塞泵廠家淺析柱塞泵失效的原因
在使用柱塞泵時間久了是會出現失效的現象,柱塞泵突然失效了,怎么弄都沒反應,不少常用柱塞泵的人都會碰到這個問題,這個時候千萬不要再用蠻力敲打柱塞泵了,這樣只會把柱塞泵弄得更糟。柱塞泵失效的原因有很多,只有對它失效的原因了解了之后,在以后的使用中才會更有幫助,我們要對癥下藥的排查和解決問題。下面柱塞泵廠家淺析柱塞泵失效的原因:
1、柱塞泵維修安裝位置不好導致軸承潤滑不足
例如:沒有壓力的循環會引起泄漏油反向,液壓油將從殼體通過閥板的泄漏孔流到液壓缸,在這種條件下工作的泵將使軸承無法潤滑,造成損壞,因此,泄漏必須安裝成允許液壓油能從油箱中吸出,為了實現此目的:
(1)泄漏管必須低于油箱液面;
(2)在泄漏管中不允許有單向閥;
(3)如有單向閥,殼體必須用外部流量沖洗。
2、油液清潔度不符合要求
正確的油液狀態對于延長液壓元件和系統的壽命來說至關重要。但柱塞泵實際運行中,常因以下原因導致液壓油清潔度不符合要求:
(1)在日常檢修施工,比如更換密封件、換軟管或配管,檢修施工人員不注意清潔,導致雜物混入系統。
(2)泵長時間工作后,斜盤與滑靴摩擦及缸體與柱塞摩擦產生細小銅粉進入系統,導致油液污染。
(3)在更換新油缸時,油缸試壓的油與系統用油不同,結果2種油相混進入系統,導致油液變質。
3、吸油能力不足,吸油管管徑太小,油泵混入空氣,導致潤滑能力不足
開式回路中采用的液壓泵具有一定的自吸能力,發生氣蝕不僅可能使泵損壞,而且還引起振動和噪聲,使控制閥、執行器動作不良,對整個液壓系統產生惡劣影響。在確認所用泵的自吸能力的同時,必須在考慮液壓裝置的使用溫度條件、液壓油的黏度來計算吸油管路的阻力的基礎上,確定泵相對于油箱液位的安裝位置并設計吸油管路。
4、液體的氣化壓強,液體汽化產生氣穴,氣穴發展,往往又產生一種更為有害的氣蝕現象,造成振動、噪聲,甚至使機件產生機械性和化學性的損壞,這是液壓傳動中必須設法避免和消除的有害現象。
要知道,當柱塞泵出現失效現象的時候,我們只有知道它失效的原因,才能夠在維修的時候更加方便的操作。所以,掌握柱塞泵失效原因尤為重要。
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